真空干燥箱是專為干燥易氧化、易分解、熱敏性物質(zhì)及成分復雜物品而設計的一種環(huán)境試驗設備，其中溫度的設定、顯示和控制由智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀來實現(xiàn)。一般情況下，
真空干燥箱應滿足如下使用條件：相對濕度≤ 85%；溫度為 5 ～ 40℃；電源電壓為 AC220V±10%，且整個工作環(huán)境無腐蝕性氣體和強烈震動。為了保證
真空干燥箱的使用效果，建議定期按 JJF1101-2003 對其進行校準，其中以溫度均勻度、波動度和穩(wěn)定度為主要考核指標。但通過校核發(fā)現(xiàn)，真空
干燥箱在使用中易出現(xiàn)真空抽不上、溫度波動大、不升溫及控溫失效等故障，這將嚴重威脅真空
干燥箱的使用效果。對此，以下詳細介紹真空
干燥箱常見故障的修理，以期為這一環(huán)境試驗設備的正常使用提供保證。
1 真空干燥箱工作原理
圖 1 所示為某G產(chǎn)真空干燥箱的結(jié)構(gòu)圖。
結(jié)合圖 1，真空干燥箱的工作原理如下：shou先，將待干燥處理的物品放進真空干燥箱中，并關閉箱門、放氣閥及開啟真空閥；其次，將導氣管用真空橡膠管接入真空泵，并接通電源進行抽氣，當真空表指示值為 0.1MPa 時，關閉真空閥和真空泵電源；第三，將真空干燥箱的電源開關撥到“開”側(cè)，并設定溫度，且加熱指示燈會在箱內(nèi)溫度升**設定溫度附近時反復閃爍，此時擱板層將在 120min 內(nèi)進入恒溫狀態(tài)；第四，如若工作溫度偏低，則建議進行二次設定，比如當工作溫度為 60℃時，可先將溫度設定為 50℃，直**溫度過沖回落后，再二次設定為60℃，這可防止出現(xiàn)溫度過沖現(xiàn)象；第五，以物品的潮濕程度為依據(jù)來選定干燥時間，但若干燥時間較長，則真空度會有所下降，建議通過二次抽氣來恢復箱內(nèi)的真空度，但需開啟真空泵的電機開關及真空閥；第六，在干燥結(jié)束后，先關閉電源及旋動
1. 放氣孔 2. 銘牌 3. 真空表 4. 門拉手 5. 溫度控制器
6. 真空閥 7. 抽氣孔 8. 電源開關 9. 電源指示燈
10. 擱板 11. 觀察窗
圖 1 真空干燥箱的結(jié)構(gòu)圖
放氣閥**箱內(nèi)真空狀態(tài)解除，再打開箱門取出物品；第七，當干燥真空箱無需連續(xù)抽氣時，應關閉真空閥和真空泵電機電源，以免真空泵油倒灌入箱內(nèi)。
2 真空干燥箱故障修理
根據(jù)真空干燥箱的工作原理，一旦其出現(xiàn)真空抽不上、溫度波動大、不升溫及控溫失效等故障，都可能影響其使用效果，因此應在明確每一種故障成因的基礎上，提出有效的解決方案。
2.1 真空抽不上
真空干燥箱一旦出現(xiàn)真空抽不上的問題，建議按如下方面排除故障：一是檢查面板上放氣閥是否關閉，如若未關，僅需關閉放氣閥即可；二是檢查箱門的橡膠圈是否損壞，如若損壞，建議調(diào)換箱門密封圈；三是檢查真空泵是否損壞，如若受損，建議調(diào)換真空泵；四是檢查真空泵的抽氣管是否正常連接，如若未接，僅需按要求接上即可；五是檢查真空泵的選型規(guī)格是否正確，一般應選用抽氣速率
≥ 2L/s 的真空泵；五是檢查箱門是否關緊，如若未關緊，僅需按要求關緊箱門即可；六是檢查面板上真空閥是否打開，如若未開，僅需打開真空閥即可；七是檢查面板上真空表是否損壞，如若受損，建議更換真空表；八是檢查密封條是否老化失效，如若老化失效，建議更換密封條，且注意密封條不得與有機質(zhì)溶劑及其氣體接觸。
2.2 溫度波動大
真空干燥箱的溫度波動度一般應≤ ±1℃，具體按如下方法考核所得：在真空干燥箱的工作溫度升**設定溫度 2h 后，在 30min 內(nèi)每間隔 2min 測量 1 次中心點溫度，并取這 16 個溫度測值的**低溫度與**高溫度差值的 1/2 即可。因此，一旦真空干燥箱的溫度波動度超出這一限值，便可判定其存在溫度波動大的問題，建議從如下方面來排除這一故障：一是檢查外界的供電電壓變化是否過大，如若過大，建議采取穩(wěn)壓措施來使其達到真空干燥箱的供電要求；二是檢查儀表是否存在漂移現(xiàn)象，如若存在，建議更換控溫儀表。
2.3 不升溫
針對真空干燥箱不升溫的問題，其常見原因及應對辦法如下：一是設定溫度較低，一般應保證真空干燥箱的設定溫度≥ RT（環(huán)境溫度）+10℃；二是控溫儀表輸出回路的接線脫落，建議重新接線即可；三是控溫儀表損壞或其可控硅損壞或無輸出信號，建議調(diào)換控制儀表；四是啟動定時設置錯誤，一般應設為 0 或加熱與恒溫的總耗時；五是加熱器、傳感器或繼電器斷路，如若在排除接線斷路后仍不能排除故障，建議更換加熱器、傳感器或接觸器。
2.4 溫度失控
溫度失控在真空干燥箱使用中尤其常見，其表現(xiàn)形式有二：一是直接在接通電源和設定溫度后加溫，建議用萬用表來檢查真空干燥箱是否存在可控硅短路，如若可控硅短路受損，則可用同一型號的可控硅進行替代修復；二是在接通電源和設定溫度后，即使按下“開始”按鍵，真空干燥箱也不升溫，建議用萬用表來檢查其可控硅或熱電偶是否損壞，如若受損，則用同一型號的器件來進行替代修復。一旦排除真空干燥箱溫度失控的原因不是上述所言，則可確定其溫控電路存在故障。針對這一問題，為了減少資金投入，建議選用G產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的溫控器，同時注意如下事項：一是不得隨意變動箱體的加熱電路結(jié)構(gòu)布局和傳感器溫度檢測部位；二是確認溫控器電參數(shù)的匹配程度，以保證其負載能力、控溫范圍和精度與要求相符；三是盡量少改動溫控器與傳感器的幾何形狀和外型尺寸，建議采取如下方法：shou先，拆除與新裝溫控器不相干的器件，如前面板；其次，通過在前面板處開孔來固定新溫控器和傳感器探頭，并將傳感器的引線接在溫控器后側(cè)的接線端子上；**后，分別將箱體加熱爐絲的兩端用粗徑導線連在固態(tài)繼電器端子上和電源的一端上進行調(diào)機。針對真空干燥箱溫控器的調(diào)機，以圖 2 所示溫控器為例展開討論。
圖 束初期的控制效果或許欠佳，但其在使用中會緩慢達到**佳控制效果。
2.4 其他故障
除上述故障以外，真空干燥箱還存在如下一些
故障亟待解決：一是開機無電源，其原因及解決方法如下：若外電源插座無電，則檢查插座及外電源跳閘的實況；若電源線插頭斷線或未插好，則修復或重插電源線；若熔斷絲管斷裂或未裝，則檢查箱內(nèi)電路的短路情況及更換熔斷絲管。二是漏氣，其原因及解決方法如下：若連接管漏氣，則更換連接管；若加熱器的 O 型密封圈形變，則更換 O 型密封圈或用內(nèi)六角扳手擰緊其底座；若真空閥或電磁閥漏氣，則將其更換。
3 結(jié)語
本文以某G產(chǎn)真空干燥箱為例，根據(jù)其工作原理，分別介紹了真空抽不上、溫度波動大、不升溫及控溫失效等故障的成因與解決辦法。
